Dematic の AGV で涼しく保つ

Aug 28, 2023

コールドチェーン保管施設は、オペレーターにとって非常に危険な場所となる可能性があります。Dematic のゼネラルセールスマネージャーである Tony Raggio 氏とグループマネージャーである Wade Adams 氏は、同社の第 3 世代冷凍庫定格無人搬送車が、よりスムーズな作業を実現するのに適したソリューションである理由を MHD に説明しています。そしてより安全な作業。

Dematic は、インテリジェントな自動ソリューションの設計、構築、提供で有名です。

同社の最新のイノベーションは、冷凍庫定格の自動搬送車 (AGV) の 3 回目のバージョンです。これは、コールド チェーン ストレージ環境向けに、自律的に動作して施設内の幅広い資材を輸送する無人ロボット フォークリフトです。 これはオーストラリア市場で入手可能なこの種の唯一のものであり、世界中で入手可能な数少ないものの 1 つです。

これらの最新の AGV に取り組む際、シドニーを拠点とする Dematic の地元事業所は、新しい世界的な安全基準を満たす必要がありました。この基準では、あらゆるタイプの AGV または AMR (自律移動ロボット) に、特定の安全センサー、デバイス、安全なプログラム ロジックを組み込んで回避する必要があります。職場でのリスクを積極的に最小限に抑えます。

第 3 世代の冷凍庫定格 AGV は、ハイリーチ モデルとカウンターバランス モデルの両方でセンサーとナビゲーション技術の両方の進歩を特徴としており、配備されているオーストラリアで完全に設計および製造されています。

安全を最優先に

冷蔵施設は労働安全衛生上のリスクをもたらし、職場での負傷につながる可能性があります。 オペレーターを保護するには、さまざまな安全チェックと制限が必要です。

SafeWork NSW によると、極寒の環境での作業は労働者の健康と安全に対するリスクを高めます。

寒冷ストレスへの長期曝露による潜在的な害のリストには、疲労、軽度から重度の健康上の問題（事件/怪我、低体温症、凍傷/溝足のリスク増加）、長期的な健康への影響（関節炎、リウマチ、呼吸困難、そして心臓病）。

倉庫の冷凍庫を手動で操作する労働者は、寒さから頻繁に休憩する必要があり、冷凍庫内で 1 時間作業するごとに、冷凍庫から 10 ～ 20 分出る必要があります。 AGV システムは、-25°C の環境で製品をフルタイムで自動的にピッキングおよび搬送でき、必要に応じて遠隔制御できるため、これらのリスクを最小限に抑え、生産性を向上させます。

オーストラリアで稼働する AGV は、最近更新されたオーストラリア規格 AS 5144-4 (国際規格 ISO 3691-4 に相当) の対象となっており、メーカーとオペレーターの両方の安全を達成するための明確な手順が規定されています。

Dematic AGV は、オーストラリアの安全基準を満たすように設計されています。 安全機能には次のようなものがあります。 自動減速および自動停止を備えた 360° 安全スキャン システム。 簡単にアクセスできる緊急停止ボタン。 視覚的および聴覚的な警告灯と警報灯。 冗長性と安全性が評価された機能。 準拠したシステムとソリューションの設計。

冷蔵施設を運営する食品・飲料および食料品のサプライチェーンは、AGV が労働安全衛生と労働力不足によって悪化する複雑な課題を克服するのに役立つことがわかります。 このソリューションは、これらの過酷なコールド チェーン環境で 24 時間 365 日稼働できます。

「当社の設計チームは、最新の AGV を再開発する際に細部に細心の注意を払いました」と Dematic のグループ マネージャー (モバイル オートメーション) である Wade Adams 氏は述べています。 「彼らは保守性、使いやすさ、操作性を検討しました。 これらのオペレーターは、潜在的に危険な状況のため、これらの冷蔵施設内に長時間滞在することはできません。」

AGV は全体的に予測どおりに動作しますが、まれに、AGV の進路に予期せぬ危険 (物質または人) が立ち入るなど、何かが計画どおりに進まない場合には、内蔵の安全センサーによって AGV が停止し、視野内のアイテムによる事故を避けてください。

これらの AGV は、作業員、製品、倉庫インフラに危害、負傷、損傷を引き起こす可能性が低いだけでなく、生産性と効率性を向上させることもできます。 Dematic の AGV 安全パッケージには、徹底した人材トレーニングと環境意識の両方が含まれています。