航空宇宙産業の製造検査の自動化

May 20, 2023

航空宇宙製造業界は、厳しい品質要件と精密な製造ニーズで知られています。 この業界では、最高の安全基準を満たすコンポーネントを製造するために、迅速かつ正確なデータ収集が求められます。 これらのプロセスの自動化は、長年にわたって業界の課題であり、API Dynamic 9D LADAR により、この未来が現実のものとなります。

API の 9D LADAR システムは、世界で最も高速かつ最も正確な非接触測定システムを代表する画期的な計測ツールです。 この高度なツールを自律搬送車 (AGV) に取り付けると、航空宇宙製造におけるツーリングとアセンブリのチェック方法に革命を起こすことができます。

9D LADAR は、垂直支柱を使用して AGV に簡単に取り付けることができ、検査プロセス全体を通じて測定高さを調整できるため、製造環境内を自律的に移動できます。 このモビリティ レベルと LADAR の 25 メートルという驚異的な到達距離を組み合わせることで、製造現場を包括的かつ柔軟にカバーすることが可能になります。 AGV が 9D LADAR をさまざまな位置に移動すると、LADAR は結合用のツール ボールを使用して環境をスキャンし、0.2 秒/cm2 という前例のないスキャン速度で寸法および表面の両方の形状データをキャプチャします。 あるいは、API の i360 センサーと Radian Laser Tracker を完全な 6DoF ソリューションに使用することもできます。

工具や組立ラインを検査するこのプロセスは、API の特許取得済みのマルチチャネル干渉法ベースのテクノロジーを利用して実行されます。 9D LADAR システムは、高速レーザー チャーピングを使用して光干渉の広いスペクトルを生成し、従来のレーザー レーダー システムよりも 100 倍高い感度を達成します。 その結果、ミクロンレベルの解像度を提供する詳細な点群データセットが得られます。

航空宇宙製造における 9D LADAR の利点

航空宇宙メーカーは、検査ニーズに合わせて AGV に搭載された API の 9D LADAR を実装することで、次のようないくつかのメリットを得ることができます。

精度と速度の向上: 9D LADAR は、3D 精度で 25 μm + 6 μm/m (2 シグマ) の仕様で比類のない精度を実現し、複雑な航空宇宙環境でも精度を保証します。 この精度と高速スキャン速度の組み合わせにより、細部を見逃さず、記録的な速さで測定を完了できます。

自動化と効率化: AGVによる自動化により人手による検査が不要となり、人的ミスが減り効率が向上します。 また、熟練労働者はより複雑なタスクに集中できるようになります。

シームレス統合： 9D LADAR システムは、既存の製造プロセスにシームレスに統合でき、データレポートに既存のサードパーティ計測ソフトウェアを使用できます。 これにより、学習曲線が最小限に抑えられ、スムーズな移行が保証されます。

生産性の向上: 9D LADAR システムは、迅速かつ正確な自動検査を可能にすることで、測定のスループットと生産性を大幅に向上させます。 これにより、コストが削減され、全体的なパフォーマンスが向上します。

要約すると、AGV に搭載された API のダイナミック 9D LADAR は、航空宇宙製造における検査プロセスに革命をもたらす可能性があります。 比類のない速度、精度、自動化機能により、効率と生産性の向上を追求する中で革新的な製品となるでしょう。

詳細については、www.apimetrology.com をご覧ください。

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