フォークリフトの安全性: AGV による救助

May 24, 2023

AGV の安全性に関する基準とデータは、現場の運用に比較的新しく追加されたものであり、まだ発展途上ですが、一部の AGV メーカーは、事故のない運用を確保するために、最低要件を超えて取り組んでいます。

Jaume Martinez、カントリーマネージャー | キブノン アメリカ

米国では、2021 年にフォークリフトが原因で労働関連死亡が 70 件発生し、2020 年には数日間仕事を休んだことによる致命的でない傷害が 7,290 件発生しました。ほとんどの死亡事故は、おそらく不安定な荷が原因で、フォークリフトが落下する際にフォークリフトに押しつぶされることによって引き起こされています。ドライバーのミス、またはフォークリフトと硬い表面または別のフォークリフトの間。 手動操作におけるその他の安全上の懸念としては、疲労による人的ミスのリスクの増加、不適切な持ち上げや繰り返しの持ち上げによる怪我などが挙げられます。

フォークリフト関連の事故の数は企業にとって懸念事項であり、多大な代償と生産性の低下を伴います。 実際、インシデントが発生すると、製品の損傷、従業員の生産性の低下、罰金、罰則、および保険費用の増加につながる可能性があります。 しかし、フォークリフト用途での無人搬送車 (AGV) の使用は、より安全な代替手段であり、安全性の向上以上の利点があることが証明されています。

AGV の安全性に関する基準とデータは、現場の運用に比較的新しく追加されたものであり、まだ発展途上ですが、一部の AGV メーカーは、事故のない運用を確保するために、最低要件を超えて取り組んでいます。

フォークリフト AGV の安全性を深く掘り下げる前に、まず倉庫、製造、小売、食品および飲料用途など、多くの業界でこれらの機械が提供するその他の利点について考えてみましょう。 ほとんどの企業が AGV への投資を検討している主な理由は、生産性です。 AGV は 24 時間年中無休で稼働し、疲れたりミスをしたりすることなく、現場の物流効率を大幅に向上させます。 彼らは決して病人を招集することはなく、反復疲労による損傷に悩まされることもなく、人材採用に問題を引き起こすこともありません。 彼らは日常的で骨の折れる作業を実行し、人材をビジネスにとってより付加価値のある作業に費やすことができます。 実際、その利点と投資収益率は、企業の運営に大きな変化をもたらす可能性があります。

規制 (および常識) では、AGV に安全インシデントを回避し、予防的に防止するための安全センサーとデバイスを組み込むことが求められています。 安全センサーは、人、他の車両、または障害物が AGV の経路上にあるかどうかを検出します。 しかし、フォークリフトの場合は、安全対策はさらに強化される必要があります。 フォークリフトの操作に対する大きなリスクには、不安定な荷重やプロセス内のエラー、または必要な作業に対して車両が過度に複雑であることが含まれ、人的エラーのリスクが増大します。

不適切な位置に積荷が落下すると、物品が損傷したり、人員が危険にさらされたり、車両が転倒する可能性さえあります。 したがって、フォークとリフティングエリアの周囲に追加のセンサーを追加することは理にかなっています。 これらは、積荷が正しく配置されているかどうか、およびミッションを安全に続行できるかどうかに関するデータを提供できます。 問題に関するアラートを提供するだけでなく、データを収集して分析して、吊り上げプロセスの根本的な問題を理解し、操作の安全性を高める修正措置を特定することもできます。

選択した AGV のタイプが処理するプロセスと負荷に適していることが重要ですが、操作が簡単である必要があります。 多くの AGV にはさまざまな「付加機能」が備わっていますが、より複雑な車両にはより高いレベルのオペレーターのスキルとトレーニングが必要です。 用途に応じて必要な機能や仕様だけを選択することで、オペレータの作業が容易になり、失敗が少なく信頼性が高まります。 もちろん、それはより経済的な解決策でもあります。

AGV からのデータは、運用に関するより深い洞察を提供します。 運行中の潜在的な問題に関するアラートや情報に加えて、AGV からデータを収集して分析することは、車両がより頻繁に減速または停止している場所を特定し、全体的な運行効率を低下させるのに役立ちます。 その後、マネージャーはこれらの問題が発生している理由を特定し、プロセスのステップを最適化するための措置を講じることができます。